Недавно производитель печатных плат в Шэньчжэне пожаловался, что производственные линии, выпускаемые в цехе, почти заполнены печатными платами. Причина заключалась в том, что из-за ошибок в работе техников в оловянных пятнах на недавно обработанных платах PCBA появилось множество пузырей. Покупатель получил товар. После того как при проверке товара были обнаружены бракованные товары, все вернули. Поскольку у производителя печатной платы нет оборудования для неразрушающего контроля, невозможно определить, какая печатная плата исправна, а какая неисправна. Позже друг представил технологию оптоэлектроники Zhuomao.
Поняв замешательство производителя, компания Zhuomao Optoelectronics пригласила несколько плат PCBA для тестирования. После проверки было обнаружено, что на печатной плате было много пузырьков, как показано на следующем рисунке: синий — контур площадки, красные кружки — пузырьки, Большие пузырьки — крупнее.
После выборочного тестирования было обнаружено, что у этого продукта действительно была серьезная проблема с качеством, из-за которой производитель напрямую потерял сотни тысяч рабочей силы и материалов. Чтобы ускорить выпуск партии, компания быстро добавила рентгеновское испытательное оборудование Zhuomao Optoelectronics, которое строго проверяет производимую продукцию. Сообщается, что начальник лично контролирует и проводит выборочные проверки в режиме реального времени и оценивает отчет о данных после рентгеновской проверки, чтобы успокоить клиентов.
Влияние печатных плат PCBA, содержащих пузырьки, на качество продукции в основном отражается на:
Непредсказуемый электрический сбой или непредсказуемый отказ контакта в цепи;
Сниженный контроль электромагнитных помех
Уменьшенный срок службы
Оборудование для рентгеновского контроля печатной платы PCBA может хорошо проникать в систему обнаружения образцов и одновременно сохранять изображение обнаружения, что может сыграть хорошую вспомогательную роль при последующем анализе продукта.