I produttori di PCBA di Shenzhen si lamentano: i tecnici commettono errori, con il risultato di un gran numero di prodotti difettosi e perdite di milioni

Recentemente, un produttore di circuiti stampati di Shenzhen si è lamentato del fatto che le schede PCBA prodotte in officina erano quasi piene di linee di produzione. Il motivo era che nei punti di stagno sui circuiti stampati PCBA recentemente elaborati apparivano molte bolle a causa di errori nell'operazione dei tecnici. Il cliente ha ricevuto la merce. Dopo che l'ispezione del prodotto ha rilevato prodotti difettosi, tutti restituiti. Poiché il produttore del circuito non dispone di apparecchiature per controlli non distruttivi, è impossibile determinare quale PCBA è buono e quale è difettoso. Più tardi, un amico ha introdotto la tecnologia optoelettronica di Zhuomao.
Dopo aver compreso la confusione del produttore, Zhuomao Optoelectronics ha invitato alcune schede PCBA a venire per i test. Dopo l'ispezione, si è scoperto che c'erano molte bolle nel PCBA, come mostrato nella figura seguente: il blu è il contorno del pad, i cerchi rossi sono bolle, le bolle grandi sono più grandi.
Dopo test casuali, si è scoperto che questo prodotto presentava un grave problema di qualità, che ha causato la perdita diretta di centinaia di migliaia di manodopera e materiali da parte del produttore. Al fine di accelerare il lotto, la società ha rapidamente aggiunto l'apparecchiatura di test a raggi X di Zhuomao Optoelectronics che controlla rigorosamente i prodotti fabbricati. È stato riferito che il capo supervisiona personalmente ed effettua controlli a campione in tempo reale e valuta il rapporto dei dati dopo l'ispezione a RAGGI X, in modo da rassicurare i clienti.

L'impatto dei circuiti stampati PCBA contenenti bolle sulla qualità del prodotto si riflette principalmente in:

Guasto elettrico imprevedibile o guasto imprevedibile del contatto nel circuito;
Controllo ridotto delle interferenze elettromagnetiche
Vita utile ridotta

L'apparecchiatura di ispezione RAGGI X del circuito PCBA può penetrare bene nel rilevamento del campione e salvare allo stesso tempo l'immagine di rilevamento, che può svolgere un buon ruolo ausiliario nella successiva analisi del prodotto.