PCBA-Hersteller in Shenzhen beschweren sich: Techniker machen Fehler, was zu einer großen Anzahl fehlerhafter Produkte und einem Verlust von Millionen führt

Kürzlich beschwerte sich ein Leiterplattenhersteller in Shenzhen darüber, dass die in der Werkstatt hergestellten PCBA-Platinen fast voller Produktionslinien seien. Der Grund dafür war, dass aufgrund von Fehlern bei der Bedienung der Techniker viele Blasen in den Zinnflecken auf den kürzlich bearbeiteten PCBA-Leiterplatten entstanden. Der Kunde hat die Ware erhalten. Nachdem bei der Produktinspektion fehlerhafte Produkte festgestellt wurden, wurden alle zurückgegeben. Da der Leiterplattenhersteller nicht über Geräte zur zerstörungsfreien Prüfung verfügt, ist es unmöglich festzustellen, welche PCBA in Ordnung und welche defekt ist. Später stellte ein Freund die optoelektronische Technologie von Zhuomao vor.
Nachdem Zhuomao Optoelectronics die Verwirrung des Herstellers verstanden hatte, lud er einige PCBA-Boards zum Testen ein. Bei der Inspektion wurde festgestellt, dass sich im PCBA viele Blasen befanden, wie in der folgenden Abbildung dargestellt: Blau ist der Umriss des Pads, rote Kreise sind Blasen, große Blasen sind größer.
Nach stichprobenartigen Tests wurde festgestellt, dass dieses Produkt tatsächlich ein großes Qualitätsproblem aufwies, was dazu führte, dass dem Hersteller direkt Hunderttausende Arbeitskräfte und Materialien verloren gingen. Um die Charge zu beschleunigen, fügte das Unternehmen schnell Röntgenprüfgeräte von Zhuomao Optoelectronics hinzu, die die produzierten Produkte streng prüfen. Berichten zufolge überwacht und führt der Chef persönlich Stichproben in Echtzeit durch und wertet den Datenbericht nach der Röntgeninspektion aus, um die Kunden zu beruhigen.

Der Einfluss von PCBA-Leiterplatten mit Blasen auf die Produktqualität spiegelt sich hauptsächlich wider in:

Unvorhersehbarer Stromausfall oder unvorhersehbarer Kontaktfehler im Stromkreis;
Reduzierte Kontrolle elektromagnetischer Interferenzen
Reduzierte Lebensdauer

Die PCBA-Leiterplatten-Röntgeninspektionsausrüstung kann die Probenerkennung gut durchdringen und gleichzeitig das Erkennungsbild speichern, was bei der späteren Analyse des Produkts eine gute Hilfsrolle spielen kann.